Après l'humidification de la masse,

Après l'humidification de la masse, correctement homogénéisée,
sans boulette... la masse sera immédiatement mise à disposition de l’Opérateur
chargé d’alimenter la hotte de la machine.
L'Opérateur responsable de la préparation se préoccupera de maintenir, une
masse préparée, tout au cours de la journée de production.
La 1º préparation terminée, on met en chantier la préparation suivante pendant
que la machine consomme, la préparation précédente.
On ajuste le rythme de la préparation, si nécessaire, au rythme de la production.
L'Opérateur qui décharge la BRIQUE qui se présente sur le fond de moule
observera la qualité de la BRIQUE et commentera ses observations au
Préparateur de la masse.
Pendant la fabrication, observez que le moule ne perle pas de gouttes d'eau, les
faces du produit seront sans trace d'eau, les arêtes bien marquées "sans barbe"
et les grandes faces, sans cloque.
CAS de fabrication de PRODUITS Colorés
Consulter document disponible sur notre WEB : http://www.hyperbrick.com/0241-801.pdf
L'incorporation du colorant dans la masse est très délicate.
La quantité étant relativement faible, la dispersion ne s'effectue pas facilement.
Nous recommandons de préparer le ciment coloré, à part, avant son incorporation
dans les matières premières.
On trouve dans le commerce de certains pays, des ciments colorés déjà préparés.
Le ciment coloré s'emploie de la même façon que le ciment gris ou blanc.
Pour préparer le ciment coloré, le plus simple est de procéder par sacs entiers de
50 Kg comme mesure de base.
Le colorant sera, de préférence, pesé à chaque préparation.
Exemple de préparation :
Afin de faciliter l'incorporation du colorant dans la masse, nous recommandons le
mélange préalable «ciment+colorant » à part puis ensuite l'incorporation du ciment
coloré dans les matières premières criblées sera plus facile.
Le colorant introduit dans le ciment doit être pesé à chaque préparation afin
d'obtenir un ton uniforme d'une préparation à l'autre... bien que, avec l'expérience
acquise, l'Opérateur de préparation pourra se dispenser des pesées et obtenir,
malgré tout, un résultat acceptable.

Kết quả (Việt) 1:

Sau khi humidification khối lượng, đúng hỗn hợp,mà không có bánh bao... khối lượng sẽ được ngay lập tức tạo sẵn cho các nhà điều hànhtải của powering máy hood.Các nhà điều hành phụ trách việc chuẩn bị có liên quan để duy trì mộtchuẩn bị khối lượng, trong suốt cả ngày sản xuất.1º chuẩn bị hoàn tất, được đặt dưới xây dựng sau trong thời gian chuẩn bịrằng tiêu thụ máy, việc chuẩn bị trướcNó điều chỉnh tốc độ chuẩn bị, nếu cần thiết, đến nhịp điệu của sản xuất.Các nhà điều hành unloads gạch đó cho thấy ở phía dưới của khuôn mẫuquan sát chất lượng của gạch và bình luận trên những quan sát của mình để cácPreparer của khối lượng.Trong quá trình sản xuất, xem đó hạt khuôn mẫu không giọt nước, cácmặt của sản phẩm sẽ được tự do của nước, cũng đánh dấu cạnh "mà không có một bộ râu"và khuôn mặt lớn, mà không cần curl.Sản xuất sản phẩm trường hợp màuXem tài liệu có sẵn trên trang WEB của chúng tôi: http://www.hyperbrick.com/0241-801.pdfSự kết hợp của thuốc nhuộm trong khối lượng là rất tinh tế.Số tiền là tương đối nhỏ, phân tán không xảy ra một cách dễ dàng.Chúng tôi khuyên bạn nên chuẩn bị xi măng màu, trước khi sự tích hợptrong raw.Loài này có ở một số quốc gia thương mại, đã chuẩn bị xi măng màu.Xi măng màu hoạt động trong cùng một cách với xi măng xám hay trắng.Để chuẩn bị xi măng màu, cách dễ nhất là để tiến hành bởi túi toàn bộ50 kg làm căn cứ.Thuốc nhuộm sẽ được, tốt, cân nặng mỗi để chuẩn bị.Ví dụ về chuẩn bị:Để tạo thuận lợi cho sự kết hợp của thuốc nhuộm trong khối lượng, chúng tôi khuyên bạn nên nótrước khi kết hợp "xi măng + thuốc nhuộm" ngoài và sau đó là sự kết hợp của xi măngmàu trong sàng tài liệu sẽ dễ dàng hơn.Thuốc nhuộm vào xi măng phải được cân nặng mỗi để chuẩn bịđể có được một giai điệu thống nhất của một chuẩn bị cho khác... mặc dù, với kinh nghiệmmua lại, các nhà điều hành chuẩn bị có thể phân chia với sinker và nhận được,Tuy nhiên, một kết quả chấp nhận được.